複雑な立体造形を精密に実現

精密モデル、光造形、立体造形で、ものづくりの可能性を広げる。他社では対応困難な複雑な形状や素材も、当社のエンジニアが最適なプロセスを設計して実現します。

CADデータでは完璧に見えても、実際に手に取ったときに細部のズレが生じる——多くのクライアントが直面する課題です。医療用シミュレーション、機械部品の試作、建築模型など、従来の加工方法では対応できない複雑な形状があります。これが、3Dプリンティング技術が真価を発揮する場面です。

Sucewkaでは、ご要件から始めます。造形技術と素材を検討し、幾何形状を最適化してプロトタイプで検証した上で、最終造形に進みます。高精度樹脂、レーザー焼結、金属対応のワークフロー——あらゆるオプションをテーブルに置きます。

結果は、その役割のために設計された造形物です——検証済み、文書化済み、そして再現可能な製造プロセスで完成させます。

選ばれる理由

プリンター以上のエンジニアリングパートナー

光造形、レーザー焼結、インクジェット積層造形など、素材の特性と精度要件に合わせて最適な技術を選択します。

手術用ガイド、人工骨モデル、自動車部品試作など、高精度が求められる業界での豊富な制作実績があります。

中空構造、複数の可動部品を持つアセンブリ、微細な通路設計など、従来の加工では困難だった形状を直接造形できます。

3Dモデルやスケッチをお送りください。営業日1日以内に見積もりと造形プロセスの推奨案をご提示いたします。